Lösungen für die sich verändernde Verpackungsindustrie

Bobst hat ein neues Produkt- und Service-Portfolio angekündigt, das Verpackungs- und Markenartikelherstellern helfen soll, sich in einem sich schnell verändernde Branchenumfeld zurechtzufinden.

Verpackungsindustrie
Das neuen Logistikzentrums für die Regionen Europa, Naher Osten und Afrika (EMEA) verbessert die Teilelogistik.

In 2020 hat Bobst eine Vision für die Branche vorgestellt, die auf den vier Säulen Konnektivität, Digitalisierung, Automatisierung und Nachhaltigkeit basiert. Heute sind diese vier Säulen nicht mehr nur die Eckpfeiler der Strategie von Bobst, sondern des gesamten Umfelds in der Verpackungsindustrie. »Es war zwar nicht möglich, die globalen Ereignisse der letzten Jahre, wie die Pandemie, die globalen Konflikte und die sich daraus ergebenden Folgen für unsere Branche vorherzusagen, wie unter anderem der Material- und Fachkräftemangel. Aber wir haben die grundlegenden Trends in der Verpackungsindustrie richtig erkannt«, erklärt Jean-Pascal Bobst, CEO Bobst Group.

»Während diese Trends zweifellos beschleunigt wurden, haben wir eine Strategie umgesetzt und ein Portfolio von Lösungen und Services aufgebaut, mit dem Verpackungs- und Markenartikelhersteller auch in dieser neuen Verpackungswelt erfolgreich agieren können.« Bei Bobst glaubt man, dass die Zukunft von noch mehr Vernetzung und Nähe, mehr Digitalisierung und Flexibilität, mehr Automatisierung und Produktivität sowie mehr Nachhaltigkeit und Verantwortung bestimmt sein wird. Vor diesem Hintergrund hat das Unternehmen sein Portfolio um verschiedene Innovationen ergänzt.

Mehr Konnektivität und Nähe
Der Schlüssel zu dieser Vision ist das neue, aktualisierte Bobst Connect, das digitale Lösungen für die Vorbereitung, die Produktion, das Reagieren, die Wartung und die Optimierung der Arbeitsabläufe für die Jobs in der Produktion bietet. Die neu vorgestellte Version bietet eine Vielzahl von Leistungsmerkmalen und Funktionen, die Kunden helfen, ihre Verpackungen in allen Bereichen zu optimieren. Mit der Vernetzung aller Prozessschritte verbessert die Lösung die Effizienz, die Kontrolle und die Datentransparenz und damit die Qualität sowie die Effizienz in der gesamten Wertschöpfungskette.

Die neue Service Helpline Essential ermöglicht Kunden mit nicht vernetzbaren Maschinen den Zugang zu Streaming und eine priorisierte Verbindung zu den Spezialisten der technischen Supports zur schnelleren Fehlerbehebung und Problemlösung. Schätzungsweise sind etwa 50 Prozent aller Fälle per Videostreaming lösbar. Mit der Eröffnung eines neuen Logistikzentrums für die Regionen Europa, Naher Osten und Afrika (EMEA) verbessert das Unternehmen seine Teilelogistik. Das neue Zentrum in Genk, Belgien, ergänzt die bereits vorhandenen Zentren in den USA und im asiatisch-pazifischen Raum. Im Logistikzentrum stehen 100.000 Teile für alle Produktlinien für den sofortigen Versand zur Verfügung. Es wird das Serviceniveau für unsere EMEA-Kunden dank kürzerer Lieferzeiten einschließlich eines 24/7-Versandservices erheblich verbessern.

Im März hat der Schweizer Hersteller die All-in-One-Etikettendruckmaschinen Digital Master 340 und 510 auf den Markt gebracht. Mit einem – von den PDF-Dateien bis zu den veredelten und weiterverarbeiteten Etiketten – vollständig digitalisierten und vereinheitlichten Workflow einschließlich der Inspektion sollen sie grundlegend die Art und Weise, wie die Etikettenproduktion bislang aufgebaut war, verändern.

Mehr Automatisierung und Produktivität
Im Bereich Wellpappe ist die neue Expertline eine großformatige Verarbeitungslinie, die Flachbettstanzen und den Postprint-Flexodruck kombiniert und sich ideal für die Produktion von E-Commerce-Anwendungen eignet. Sie soll hohe Flexibilität bieten und ist in einer Standard- und einer gespiegelten Version erhältlich. Kurze Rüstzeiten garantieren in Kombination mit der TooLink-Technikmaximale Verfügbarkeit und Produktivität in der Herstellung von jährlich bis zu 20 Millionen m2 Verpackungen. Mit niedrigen Gesamtbetriebskosten ist sie eine Lösung für Verpackungen für den E-Commerce-Markt und für schnelldrehende Konsumgüter produzieren.

Für den Faltschachtelmarkt kündigt Bobst mit Speedsset ein Paket für die Rüstzeitverkürzung an, das für alle Flachbettstanzen des Unternehmens erhältlich ist. Dieses Paket soll signifikant die Umrüstzeiten verkürzen und die Leistung erhöhen. Darüber hinaus erhöht dieses Paket den Automatisierungsgrad. Das gilt zum Beispiel für das Paletten-Hubsystem für das Einrichten neuer Aufträge und ein motorisiertes mikrometrisches System zur perfekten Zentrierung der Stanzwerkzeuge und der Gegenstanzplatten, um eine perfekte Übereinstimmung der Positionen der Stanzungen und der Rillungen zu gewährleisten. TooLink ermöglicht die digitale Verbindung von Werkzeug und Maschine zum sekundenschnellen Austausch von Auftragsdaten.

Zu den weiteren Highlights zählt auch die Masterline DRO. Diese neue Rotationsstanze ermöglicht Herstellern von Verpackungen aus Wellpappe mehr Leistung und eine höhere Wertschöpfung. Mit ihr verfügen sie über die vielseitigste und die am weitesten automatisierte sowie vernetzte Lösung auf dem Markt, die sich zudem durch hohe Ergonomie auszeichnet. Die Masstercut 1.65 PER ist die einzige Flachbettstanze, die Faltschachteln, Wellpappe und kaschierte Wellpappe mit Stärken von 0,5 mm bis 2.000 g/m2verarbeitet, wahlweise Einfach- oder Doppelwelle. Die neue Faltschachtel-Klebemaschine Expertfold 165 e-commerce wurde für die Anforderungen des digitalen Einzelhandels entwickelt.

»Es steht außer Frage, dass die Herausforderungen im heutigen Verpackungsumfeld größer und vielfältiger sind als je zuvor. Wir bei Bobst wissen jedoch, dass wir über das Portfolio, die Services und die Partnerschaften verfügen, um Verpackungs- und Markenartikelherstellern dabei zu helfen, sie erfolgreich zu meistern«, so Jean-Pascal Bobst, CEO Bobst Group.

www.bobst.com

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