Die für den digitalen Vierfarbdruck auf eine breite Palette ungestrichener und gestrichener Wellpappen konzipierte digitale Bogendruckmaschine von ermöglicht bei hohen Geschwindigkeiten die Personalisierung sowohl kleiner als auch großer Auflagen von Verpackungen. Bei einer außergewöhnlichen Geschwindigkeit bis 200 Meter pro Minute liefert die neue Druckmaschine auf Bogen bis zu einer maximalen Größe von 1,3 x 2,1 m eine ansprechende Qualität.
Bobst-CEO Jean-Pascal Bobst: „ Die Beta-Installation der Wellpappen-Version zeigt der Branche, dass wir dieses Versprechen einlösen. Diese Druckmaschine wird in der Herstellung von Verpackungen aus Wellpappe eine Revolution auslösen, da sie Herstellern von Faltkisten und ihren Kunden, also den Markenartiklern, ein riesiges Spektrum neuer Möglichkeiten eröffnet.“
Für die erste Beta-Installation wurde das Werk der Model AG in Weinfelden, Schweiz, gewählt, das die Produktions- und Management-Zentrale der Model-Gruppe mit einem Umsatz von CHF 700 Mio ist. Dr. Daniel Model, CEO der Unternehmensgruppe: „Wir sind fest davon überzeugt, dass die Technologie dieser Lösung von Bobst die Herstellung von Verpackungen aus Wellpappe nachhaltig verändern wird. “Philippe Milliet, Leiter des Geschäftsbereichs Sheetfed, ergänzt: „Die Model-Gruppe war schon bei vielen Pilotprojekten unser Partner. Wir schätzen ihren Input wegen ihrer zukunftsorientierten Unternehmensphilosophie ungemein.“
Bei dieser industriellen digitalen Lösung für den Druck von Faltkisten aus Wellpappe setzt Bobst auf die Stream Inkjet-Technologie von Kodak. Die Stream Inkjet-Technologie bietet nicht nur eine intensive Farbwiedergabe und eine der höchsten verfügbaren Druckauflösungen, sondern sie arbeitet auch mit lebensmittelkonformen Druckfarben, was für Verpackungshersteller in verschiedenen Bereichen ein zentraler Aspekt ist.
Philippe Milliet: „Die Digitaldruckmaschine ist mit anderen bislang bekannten Lösungen nicht vergleichbar. Für Hersteller von Verpackungen aus Wellpappe schließt sie die Lücke zwischen dem hochauflagigen Flexodruck und den bisher verfügbaren Digitalsystemen mit geringerer Kapazität. Darüber hinaus wurde die Maschine so konzipiert, dass sie sich mühelos in die typischen Großserien-Postprint-Produktionsumgebungen der Wellpappenindustrie integrieren lässt. So können unsere Kunden mit ihr ihren Kunden die höhere Flexibilität und die Reaktionsfähigkeit bieten, die sie brauchen, um die dynamischen Anforderungen der Verbrauchermärkte mit innovativen versionierten, individualisierten und personalisierten Produkten abdecken zu können.“
