Die überarbeitete Oberfläche der IPC 3.1 Software ist benutzerfreundlich gestaltet und liefert in Echtzeit Rückmeldungen, wodurch sich die Einarbeitungszeit für neue Anwender deutlich verkürzt. Kunden können so die Präzision ihrer bestehenden Schneidetische noch besser ausnutzen und ihre Gesamtleistung erhöhen.
Zu den wichtigsten Funktionen gehören:
Dynamische »Nicks« sorgen dafür, dass zugeschnittene Teile und Abfälle beim Ausräumen verbunden bleiben. Die Größe und Position der Nicks lassen sich direkt in der Software anpassen – ohne zusätzliche Programme und ohne Änderung der Original-Datei. Die überarbeitete Benutzeroberfläche sorgt für eine Intuitive, benutzerfreundliche Navigation mit Echtzeit-Feedback und Push‑Benachrichtigungen, die Ausfallzeiten minimieren.
Die automatisierte Einstellung des V-Einschnitts sorgt für eine perfekte Faltungen der Bedruckstoffe. Durch die Kantenerkennung werden die Dateien automatisch gespiegelt, um die Einrichtungszeit zu verkürzen. Die optimierte Auftragsplanung liefert genauere Produktionszeitpläne und sorgt für geringere Ausfallzeiten
John Wilson, Produktmanager bei Kongsberg PCS, erklärt: »Die neuen Funktionen von IPC 3.1 wurden direkt auf Basis des Feedbacks unserer Kunden entwickelt und stellen einen großen Fortschritt gegenüber der bisherigen Version dar. Sie verkürzen nicht nur Rüst‑ und Ausfallzeiten, sondern machen das ohnehin leistungsfähige Betriebssystem durch dynamische Nicks noch flexibler und benutzerfreundlicher. Unsere Kunden können so ihr Investment in Kongsberg-Schneidetische noch besser ausschöpfen und effektiver arbeiten.« Die Softwareversion IPC 3.1 ist für alle aktuellen Kongsberg-Plattformen erhältlich – darunter Ultimate, C‑Series, X‑Series sowie ausgewählte Modelle früherer Generationen.
